XFS-200箱式離心風機是一種高效率、低噪聲箱式離心風機。
產(chǎn)品由低噪聲多翼離心風機、電機、軸承、傳動件、消聲型箱體等組成。
根據(jù)安裝位置的不同，提供12種不同的角度的進出風口位置，以滿足用戶不同的安裝需要。
為適應(yīng)防爆環(huán)境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用于易燃、易爆氣體的場所。
為適應(yīng)不同場所噪聲的要求，風機均可配不同長度的消聲器，也可將風機消聲型箱本加厚，以降低風機噪聲。
也可配用變頻電機和變頻控制器，實現(xiàn)變頻 調(diào)速，建議調(diào)節(jié)頻率鎖定在范圍25Hz～50Hz。
XFS-200箱式離心風機可加配初效、中效或高效過濾器，以提高空氣的清潔度，配置過濾器時應(yīng)考慮實際壓力損耗，并需適當增加風機箱體長度。
XFS-200箱式離心風機可廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、禮堂、影劇院、地下室、廠礦企業(yè)、辦公樓，高檔樓盤地下室，城市管廊，等場所通風排煙，特別適用于需要低噪聲、大風量通風排煙的場所。
XFS-200箱式離心風機葉輪、機殼為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，全部模具化生產(chǎn)，采用鉚接、咬接等手段，表面清潔平整、不存在焊接變形現(xiàn)象，葉輪經(jīng)動、靜平衡校正，其平衡精度不大于4.0級。
也可根椐需要使用不銹鋼外殼或全機不銹鋼。
XFS-200箱式離心風機消聲型箱體采用框架、箱板拼裝設(shè)計，框架采用先進的金屬冷彎機組一次拉伸成型的鋼框架（也可根據(jù)用戶需要采用鋁合金型材框架），箱板的外板為彩涂板，表面清潔美觀、耐腐蝕性強，內(nèi)層為鍍鋅消聲微穿孔板或鍍鋅板，夾層可采用超細玻璃棉、防火保溫板、聚苯乙烯復(fù)合板等經(jīng)發(fā)泡工藝處理，可進一步降低噪聲。
XFS-200箱式離心風機參數(shù)
XFS-200箱式離心風機出風角度
注：
1、電機如沒有明確規(guī)定，我廠統(tǒng)一使用內(nèi)國一線品牌純銅電機。
2、同一訂單批次使用同一廠家的電機，不同訂單批次出現(xiàn)不同廠家的電機為正常情況。
3、進風口防護網(wǎng)與進出風口的變徑為加裝配件，風機標準出廠均不帶進風口防護網(wǎng)與進出風口的變徑。
4、XFS-200箱式離心風機加裝高效過濾器時，箱體的長度相應(yīng)增加。
5、XFS-200箱式離心風機吊裝時，必需在風管連接處加裝固定支架，不可把風管的重心壓在箱式離心風機上。
6、XFS-200箱式離心風機的詳細尺寸請與業(yè)務(wù)人員聯(lián)系，不同需求風機的尺寸有所區(qū)別，請知悉??！
一、性能與選擇
在風機新安裝后開始正式運轉(zhuǎn)時或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時，可采用下列方法之一消除之：
1) 利用節(jié)流裝置的起閉度調(diào)節(jié)流量。
2) 改變風機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。
3) 調(diào)換新的壓力較高的或較低的風機調(diào)節(jié)流量。
4) 改變管網(wǎng)阻力,用管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。
必須指出的是:一般都是采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量,但當實際流量比需要流量大的很多時，這種方法浪費電力過多，如果條件允需，通常采用降低風機轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風機。
當節(jié)流裝置全開時,流量仍嫌過小，此時節(jié)流裝置已失去節(jié)流作用，故應(yīng)設(shè)法減小管網(wǎng)阻力系數(shù)，以增加流量,也可采用增加風機的轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風機，但電動機直聯(lián)和聯(lián)軸器直聯(lián)的風機一般都不能改變轉(zhuǎn)速,只有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉(zhuǎn)速，切記風機的最大轉(zhuǎn)速不可超過性能表所列最高轉(zhuǎn)速，并核算電機功率。
二、安裝與使用
在安裝前首先應(yīng)準備好安裝所需材料和工具，對風機各部機件進行全面檢查，對葉輪、機殼、主軸 和軸承等機件更應(yīng)特別細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予修復(fù)，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在進行安裝操作過程中必須注意下列三點：
1．在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑油或機械油。
2．在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝風機時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機殼上，按圖紙校正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸， 日保持軸的水平位置。
2.安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的螺栓聯(lián)接，此時進風口的固定是靠三個沉頭螺釘。
3.出風口被安裝成某一角度時，后盤適當旋轉(zhuǎn)使標牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭面應(yīng)保
4.安裝式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端 平行度，兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯(lián)軸器端面平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝后，用手試撥轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象，接線是否正確，其它保險設(shè)施是否完善，轉(zhuǎn)動部分或進出方向是否人已離開，在確保安全后方可進行試運轉(zhuǎn)。
6.電機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護罩，如進氣口處不接管道時，也需加防護網(wǎng)或其它安全裝置(用戶自備)，其它部件照圖安裝。
由于風機主軸轉(zhuǎn)數(shù)n與內(nèi)功率N之間有如下關(guān)系：
因此在電機容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)速不宜更改，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電機有過負荷被燒之險。
風機所配電機功率，系指在特定工況下，正常功耗加上機械損失和應(yīng)有的儲備量而言，并非出風口全開時所需功率。如風機出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空轉(zhuǎn)，則電機亦有被燒之險。為安全起見，應(yīng)在風機的出口或入口管路中添加閥門，起動時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規(guī)定工況為止，并注意電機的電流是否超標。
三、維 護
1．定期清除風機及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。
2．風機修理時必須先斷電停機，絕對不允需在運轉(zhuǎn)中進行，開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護，以防中途送電。
3．對溫度計及油標的靈敏性應(yīng)定期檢查。
4．除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
5．每次維修前后均應(yīng)仔細記錄、清點、核對工具及原材料數(shù)量，以防遺忘在風機及管道內(nèi)部。
6．風機試車時進出口方向十米之內(nèi)不需站人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁無關(guān)人員在場圍觀
四、故障及原因
I、軸承箱振動劇烈
1．風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器歪斜。
2．機殼或進風口與葉輪摩擦。
3．基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
5．葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓活動。
6．機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
7．風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生振動。
8．轉(zhuǎn)子失衡。
9．管網(wǎng)過細，風速過快。
II、軸承溫升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
3.軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
5.滾動軸承損壞。
III、電動機電流過大和溫升過高
1．開車時進氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴。
2．流量超過規(guī)定值或風管漏氣。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物質(zhì)或氣溫太低，氣體密度太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5．聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
6．受軸承箱振動劇烈的影響。
6.受并聯(lián)風機工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。
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